Количество созданных рабочих мест
1
Объем выручки
878 377 000 ₽
Объем будущих налоговых поступлений
255 455 000 ₽
Проект оснащения литыми деталями тяговых электродвигателей модели АТД-1000.
Целью данного проекта является освоение изготовления литых деталей: Щитов «43.01.02.001» и «43.01.02.002» и Щитов «70.01.02.001» и «70.01.00.001» с полной механической обработкой в соответствии с конструкторской документацией и поставкой на сборочный участок АО «РЭД». Ввиду большой потребности заказчика в данной продукции и обозначенные перспективы роста объёмов заказов, наше предприятие рассматривает данный проект как драйвер роста не только механообрабатывающего производства, но и всего предприятия в целом, с перспективой наращивания компетенций в данной сфере, а также организации дополнительных рабочих мест и привлечения квалифицированных специалистов. Реализация данного проекта призвана решить вопросы, связанные с производительностью механического передела, повысить точность изготавливаемой продукции, обеспечить требуемые сроки и ритмичность поставок, а также создать задел по производственным мощностям для последующего роста.
Тяговые электродвигатели модели АТД-1000 и ТАД-430 изготавливаемые АО «РЭД» являются перспективной разработкой и призваны заменить ушедшие с рынка двигатели Siemens в локомотивах производства группы Синара. Основным конкурентным преимуществом в изготовлении литых деталей для данных электродвигателей является то, что наше предприятие готово обеспечить полный цикл изготовления — от разработки литейной технологии и изготовления литой заготовки до получения детали в соответствии с конструкторским чертежом.
Литые заготовки изготавливаются методом литья в холодно-твердеющие смеси с применением современных и экологичных материалов отечественного производства (в том числе, импортозамещенных). Для анализа качества принятых технологических решений на нашем предприятии применяется ПО для моделирования литейных процессов LVMFlow (г. Ижевск). В процессе изготовления опытной партии отливок нами была отработана литейная технология, подобран и внедрён режим термической обработки обеспечивающий, требуемые механические свойства. В ходе изготовления установочной партии, планируется повысить технологический выход годного литых заготовок с целью экономии ресурсов, а также оптимизировать режимы механической обработки для снижения времени механической обработки.